电池等温量热仪不同于其他煤质检测仪器,它对使用环境的要求更严格,对其他化验指标的依赖程度更高,这些都造成电池等温量热仪化验结果不稳定的直接原因,接下来小编就给大家讲讲:
1、内筒定容不一致:
质量叫好的量热仪一般都内置了定容泵,但各大煤质化验仪器厂家为了节省量热仪的制作成本,去掉定容泵,这就造成了定容工作全部依赖于,内筒定位孔自流来做定位,造成定容时间偏差,且定容效果一般,或多或少影响了量热仪的测定结果,再加上目前量热仪都为标准快速实验方法,都造成了量热仪的结果不稳定的主要原因。
2、内筒焊接工艺:
好的内筒焊接工艺可以提高量热仪测试结果的平行性,不好量热仪内筒焊接工艺造成平行样有偏差。
3、其他化验指标:
目前低位发热量作为动力煤的定价依据,那么就算你量热仪性能非常好,操作也正常,但输入的硫、氢、水等影响低位发热量的指标不准确,当然低位发热量做不准确了。在这些指标中,全水、分析水影响概率大,水分是不稳定的因素,随着空气的潮湿度,所处环境温度变化而变化。这就对我们化验低位发热量提出更高的难度,我们需要结合经验,和现场情况,科学、认真的把这些指标做准确,才能保证量热仪化验结果的准确性。
4、量热仪搅拌均匀度:
这个原因也属于制作工艺范畴,搅拌的倾斜度和内筒形状,是否科学,并经过严格的论证和实验验证。搅拌电机的转速是否能满足迅速搅匀内筒温度。搅拌不均匀可能会造成点火失败,实验终止。可见量热仪搅拌是影响其测定结果的重要原因。
5、人为因素的影响:
量热仪属于精密分析仪器,其称量精度要求万分之一,但是目前国内电子天平的稳定时间较长,这就要求煤质化验员要等天平稳定后,再进行读数,可是往往凭主观意识,进行读数,这造成了量热仪的测量结果的偏差。